链板输送机在输送系统中是的输送机械设备,在进行安装完输送设备时,还需要进行相对应的空载运行,待未见到任何异常现象,在随后的负荷调试生产阶段中,可以随着输送物料量的增加,相邻的链板输送机先后都现尾轮的链条跳齿、机壳晃动现象,通过观察门进行观察,输送物料的料斗在壳体内摆动的幅度很大,尾轮齿发生不同程度的磨损,链条的个别链板也就会相对应的磨出许多的凹痕。
链板输送机会由于跳齿故障的影响,投料量不能进行加大,从而影响到机器的生产输送能力,针对此问题作为专业的输送厂家钰容有着相当丰富的经验分析处理过程在致如下:
首先是链板输送机的尾轮的张紧度不足,此种输送机尾轮的张紧采用杠杆悬挂配重的方式进行张紧调节,于是在尾轮张紧装置上进行增加了配重可以进行重新开机进行逐步加大辊压机投料,当投量达到其能力的50左右的时候,又开始出现尾轮链条跳齿振动现象,并且还造成了张紧装置的连杆被折弯变形,支点处的销轴还断裂。链板输送机分析认为:配重增加后,由于尾轮链条跳齿振动,作用于张紧装置的瞬间冲击荷载也加大,造成了连杆变形的销轴的断裂,由此排除了张紧度不足造成跳齿的原因。链板输送机的链条在短时间的投料运行中,链条的长度未被拉伸,链条的节距与链轮的节距误差在1.0mm内,基本上不影响二者的啮合,所以也不会导致尾轮链条的跳齿。