实木，永远的潮流，永远的经典
实木！46道工序告诉你，为什么实木橱柜那么贵！
都说“见客厅知主人事业成就，看厨房知主人生活品位”，伴随着橱柜行业的日益成熟，人们对彰显生活品位的整体橱柜的要求日益飙升。
  现在橱柜市场上橱柜种类繁多，品牌更是数不胜数。实木橱柜因其环保型、保值性，一直以来受到消费者的喜爱。而实木橱柜的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。
>>>选材<<<
实木橱柜在选材上非常严格。这些木材至少要风干两年以上，这样木材内部的各种细胞才能彻底死亡，从而木材的含水率被控制在最低。这一点对于通体都是实木的橱柜尤为重要，因为这种橱柜存在令人担心的开裂变形问题。之所以会变形，很大程度上是因为前期木材风干的时间太短，含水率没有被严格控制，所以，只有将原料的含水率控制到最低，才能保证实木橱柜真正高端的品质。
>>>加工工艺<<<
一流的设备和技术保障了实木橱柜的品质，部分工艺更是采用手工开料和手工雕刻及打磨。高端实木橱柜上面有很多图案和线条均出自资深师傅手工雕刻，有的甚至具有独立于橱柜以外的大型图腾雕塑，这些纯手工完成的实木雕刻也是实木橱柜非常重要的一部分。
现在让我们来深入的了解实木橱柜精雕细琢背后的故事。
1实木橱柜工艺流程——备料
（1）板材干燥：
首先先将采购回来的木材烘干，将木材的含水率控制在8%—12%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
（2）平衡：
把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
（3）选料配料：
木制品暗器部位可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
（4）粗刨：
给毛料板材定厚。
（5）风剪：
毛料板材修整长度。
（6）修边：
截去毛料板材上不能用的毛边。
（7）取料：
选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
（8）打造型：
根据需要的一些造型进行初步打造。
（9）布胶：
在木材之间均匀布胶。
（10）拼板：
采用防水耐高温的胶水，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
（11）陈化：
布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
（12）砂刨：
刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
（13）锯切定宽：
用单片锯给木材定宽。
（14）四面刨成型：
根据需要的形状刨出木材。
（15）养生：
将木材自然放置24小时左右。
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实木橱柜工艺流程——木工
（16）宽砂定厚：
按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
（17）精切：
给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
（18）成型：
根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。
（19）打榫头：
按图纸的工艺要求打榫头，米勒橱柜现有的拼接方式，可以使材料之间完美拼接加工过程中做到无崩口、产品要做到配套，常试装、勤检查，确保产品的品质。
（20）配件栓砂：
砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
（21）小组立：
组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
（22）大组立：
试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
（23）成品检砂：
将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
（24）平衡：
将部件自然放置一段时间。
（25）涂装上线检砂：
在初次打磨砂光之后会再次将工件的表面使用400#的砂纸重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
（26）吹尘：
将工件表面的灰尘吹干净。
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实木橱柜工艺流程——涂装
（27）涂装过程中的*一步是擦色：
在正式擦拭前，先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止。
（28）着底色：
根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
（29）头度底漆：
喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。
（30）干燥：
喷涂完后会把实木物件先放到25度的恒温房中放置24小时，使其自然晾干。 
（31）清砂：
先填补所有碰刮伤，再用400#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
（32）二度底漆：
喷涂前先将灰尘吹拭干净。
（33）干燥：
喷涂完后再次将物件放进恒温房待干24小时
（34）清砂：
先将有缺陷的地方填补到位，再用400#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
（35）三度底漆：
喷涂前先将灰尘吹拭干净。
（36）干燥：
喷涂完后再次放置到恒温房中待干24小时。
（37）清砂：
用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
（38）修色：
修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
（39）油砂：
修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
（40）面漆：
高端实木橱柜使用的面漆是净味漆，符合国家卫生标准，没有味道。面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
（41）干燥：
待干24小时。
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实木橱柜工艺流程——包装
（42）检验，目视：
检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
（43）点色：
对工件表面的瑕疵进行修补。
（44）吹尘：
将工件表面的灰尘吹干净。
（45）包装：
包装产品。
（46）出厂：
由专门的运输人员运输出厂
>>>实木橱柜的设计<<<
设计一款好的实木橱柜，源于优秀设计师对设计文化的透彻理解，而这在很大程度上表现在设计细节以及细节与橱柜的融为一体。优秀的厨房设计可以表现出艺术与文化价值，同时衬托主人的身份与社会价值，这是普通品牌的设计师所达不到的。
>>>顶尖的五金配件<<<
五金件是橱柜中非常关键的组成部分，别看个头小，就像人类骨骼的关节一样，影响橱柜的实用寿命和灵便性。
　　铰链：质量不过关的铰链容易引起门板变形，造成橱柜开关不便。
　　箱体连接件：箱体连接件的质量好坏，影响着橱柜使用的稳固性。连接件让柜体与柜体之间连接起来，单个柜体一般要用到12个连接件。其质量好坏取决于连接杆的精度，精确到微米的连接杆能够保证橱柜的准确拼接。
　　拉手：其表面镀层技术尤为关键，如果表面所镀金属层工艺不好易发生脱落。
　　吊码：吊码是将吊柜固定在墙面上的五金件。其质量和安装工艺关系到吊柜安装的安全性和承重性。
  所以，实木橱柜贵是有理由的，看看这么多道工序，你是不是也觉得值了？
山东京美木业有限公司
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