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优致工艺制品有限公司位于广东省东莞市、是一家专业生产以下各类产品、
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我们每件产品都使用相当好的材质、完美的设计、配合最佳的工作去制作每一组、木质产品、压克力产品、皮革产品、无论压克力的切割、打磨、成型、抛光、粘接、还是木质产品的、仿形、砂光、喷油以及其他材质搭配甚至包装、各个程序、我们所追求的完美是毫不妥协的。
压克力材质介绍
压克力也叫pmma或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
压克力历史
亚克力（acrylic），俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。
压克力的用途
pmma具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、 热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。 由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是abs塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用：仪器表面板及护盖等 6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
各类压克力材质
压克力板材的规格种类很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
压克力工艺
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必
须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。 3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。 5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。 6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
压克力加工
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 注射压力mpa 80-120 80-130 保压压力mpa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理
时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 工艺参数 片材 棒材 螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度 后部 150-180 150-180 中部 170-200 170-200 前部 170-230 170-200 挤出压力mpa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃ 50-80 50-80 口模温度℃ 180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
编辑本段亚克力特点
1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬
度能反映出原料pmma纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值89度左右。 2.厚度公差： 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准iso7823 浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度) 挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 % > 3 mm 厚度: ± 5 % 3.透明度/白度： 严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
中密度板
中密度板
英文名为medium-density fiberboard，简称mdf或mdfb，中文简称也叫做中纤板。
中密度纤维板(人造板)的一种，中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。
其表面常贴以三聚氢氨纸或木皮等饰面。优点:物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题，不会受潮变形；其表面的三聚氢氨饰面有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点，不需要进行后期处理，甲醛含量低。
中密度板密度是介于高密度板和低密度板的密度，一般为440~880kg/m³。
常见规格为2440mm*1220mm，厚度有3mm，5mm，9mm，12mm，15mm，18mm，25mm等。也可以定做其他特殊规格、厚度的中密度板。
中密度板特点:
1.材质均匀，板层结构密实，表面平整光洁，不易变形，性能稳定，边缘光挺、细腻，不易崩边、分层；无毒、无味、无辐射、透气性好；
2.隔热保温性能好，不老化、粘结性强；
3.静曲强度、抗拉强度、含水率、握钉力、吸水膨胀率及甲醛含量等指标均优于gb/t117181-999、gbl8580—2001国家标准(内结台强度达o.74mpa吸水厚度膨胀率小于3%，含水率在5%左右)。
4.中密度纤维板比普通刨花板纤维细腻，饰面平整、不起鼓、不分层，能大大减少材料使用量。选择中密度纤维板主要检测甲醛释放量和结构强度，中密度纤维板按甲醛释放量分e1级和e2级，甲醛释放量一般不超过30mg/100g视为合格品。市场上的中密度纤维板大部分为e2级的，e1级的略少见。
5.常见材质有松木、杨木、柳桉木等。在国内，中密度纤维板已经是家具制造及家庭装修的一种良好材料。
pe油漆
pe漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，pe漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与pu漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。
pe漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。
厚德pe漆产品性能与特点：采用进口的高档树脂和助剂。产品防绿变、稳定性及施工宽容性特别好，漆膜高透明、高丰满、流平性及附着力强，快干易打磨，是高档办公家具和本色套房家具的首选高质量品牌漆。
编辑本段pe漆的优缺点
（一）pe漆的优点：
1、高质：综合性能极佳
1）硬度高面漆可达3h以上；
2）漆膜基本没有塌陷；
3）干膜抛光处理后可得高光泽的镜面效果；
4）干膜稳定，不易受环境的影响，也不易发白化现象；
2、省钱
1）固含量高，接近100%，可一次成型较厚漆膜，封孔性好，丰满度高
。目前国内最好的pu漆固体含量只有50%左右，也就是说pu漆中占一半以上
的溶剂在固化时被浪费掉了；
2）稀释剂含苯乙烯，本身与油漆会反应形成涂膜；
3）单位面积使用成本远低于pu产品；
3、省时
1）干燥迅速，内外同时发生反应；
2）省去一次喷涂工序，施工时间只需pu的50％！
4、省力
一遍pe底漆相当于两遍pu底漆，节省一遍打磨和喷涂工序，人工费即
节省60％以上；
5、省场地
可节约大量的晾干场地；
6、低污染
属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，
成膜后有害气体挥发基本为零。
pu油漆
编辑本段pu漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么
pu漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
化学结构：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-nco）+乙组分（漆）的羟基（-oh）=聚氨酯
高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
组成：主剂＋固化剂＋稀释剂
特点：
1：化学性干燥，按配比操作。
2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。
3：配好后有一定的使用期限。
4：游离ｔｄｉ高时对人体有害。
优缺点
优点：
1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，pu漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；
2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；
3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。
5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种
皮具简介
英文名字：leather 皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。 其中皮具还包括很多，比如，本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。皮具企业较为集中的地区包括广州花都区的狮岭，河北的白沟。
皮具市场起源
早在解放前，中国的达官显贵、社会名流受欧美文化的影响，已开始使用代表他们身份、地位、财富、的欧美时尚皮具制品。国内一些皮匠开设的家庭作坊也有零星生产，这一时期的产品主要是皮鞋、旅行箱包、公文包、手提包、晚装包、皮荷包（拉链钱包）、皮带等。 解放后，北京、天津、上海、广州的国营皮件厂生产出印有“北京”、“天津”、“上海”、“五羊”等字样或图案的旅行包、公文包、工具包、书包和民用的手提包、皮荷包和皮带等。这一时期的制品以帆布和人造革为主，使用者多是政府机关、部队、国营企事业单位人员，旅行包、公文包、工具包、书包等主要作为单位劳保福利或纪念品。手提包、皮鞋、皮带、书包等则主要由各城镇国营商店经销。
东莞市优致工艺制品有限公司
陈建伟
15019195729
东莞市广东省东莞市虎门镇北栅东坊凤凰路40号
